我們所提到的關(guān)于鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量就是所提供的合格產(chǎn)品要全面地、合理地滿足產(chǎn)品的使用性能和用戶的要求；即從原、輔材料選用，工藝裝備和工模具的精心設(shè)計，生產(chǎn)方法與工藝操作規(guī)范的精心編制與實施，以及鋁型材在生產(chǎn)過程中的精確檢測等方面嚴格把關(guān)，最終全方位（包括鋁型材的材質(zhì)成分、外觀和內(nèi)在質(zhì)量，組織與性能以及尺寸與形位精度等）地達到技術(shù)標準或供需雙方正式簽訂技術(shù)質(zhì)量協(xié)議對技術(shù)質(zhì)量指標的要求；鋁型材加工材料與絕大多數(shù)其他產(chǎn)品一樣，其質(zhì)量指標應(yīng)包括以下幾個方面：

（1）化學(xué)成分：包括鋁型材的主要成分元素及其配比，微量元素添加量以及雜質(zhì)元素的含量等均應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標準或技術(shù)協(xié)議的要求；

（2）內(nèi)部組織：主要包括晶粒的大小、形貌及分布；第二相的多少、大小及分布；金屬與非金屬夾雜的多少、大小及分布；疏松及氣體含量與分布；內(nèi)部裂紋及其他不連續(xù)性缺陷（如縮尾、折疊、氧化膜等）；金屬流紋與流線等均應(yīng)符合技術(shù)標準或技術(shù)協(xié)議的要求；

（3）內(nèi)外表面質(zhì)量：按技術(shù)標準的要求，內(nèi)外表面應(yīng)光潔、光滑、色澤調(diào)和，達到一定光潔度、不應(yīng)有裂紋、擦傷、劃傷和腐蝕痕，不應(yīng)有氣泡、氣孔、黑白斑點、麻紋和波浪等；

（4）性能：根據(jù)技術(shù)標準或用戶的使用要求，應(yīng)達到合理的物理、化學(xué)性能，耐腐蝕性能、力學(xué)性能，加工性能或其他的特殊性能指標；

（5）尺寸公差和形位精度：包括斷面的尺寸公差和鋁型材的形位精度（如彎曲度、平面間隙、扭擰、擴口、并口、板形、波浪等），都應(yīng)符合技術(shù)標準和使用要求；