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鋁型材生產(chǎn)技術(shù)
profile production

鋁型材生產(chǎn)技術(shù) / profile production

采用重鉻酸鹽和硅酸對(duì)鋁型材進(jìn)行封孔處理

在封孔過(guò)程中，氧化膜多孔層中的氧化鋁同時(shí)也會(huì)和熱水作用生成一水合氧化鋁合三水合氧化鋁，這些都會(huì)對(duì)鋁型材氧化膜的微孔起到封閉作用；
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鋁型材封孔工藝-水合封孔

鋁型材表面生成的多孔膜層有很強(qiáng)的吸附能力，表面容易被污染；特別是在腐蝕性環(huán)境中，腐蝕介質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)容易引起腐蝕，影響外觀和使用性能；
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鋁型材氧化膜層著色技術(shù)-吸附染色的基本要求

并不是所有氧化膜層都適用于鋁型材染色處理，其一要求膜層是無(wú)色透明的；其二要求膜層應(yīng)有一定的孔隙率以利于吸收更多的染料色素體；
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合金雜質(zhì)對(duì)鋁型材氧化光亮度的影響

合金材質(zhì)成分對(duì)陽(yáng)極氧化裝飾性鋁型材的光亮度影響極大，合金材質(zhì)對(duì)光亮性的影響來(lái)自兩個(gè)方面：一是拋光后的表面光亮度不夠；二是拋光后的表面光亮度高，但經(jīng)陽(yáng)極氧化后光亮度明顯下降；
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其他因素對(duì)鋁型材氧化膜層的影響

氯離子、氟離子、硝酸根離子等陰離子含量高時(shí)，能使膜層孔隙增大，導(dǎo)致膜層疏松、粗糙，鋁型材產(chǎn)品表面將不能形成合格的氧化膜層，甚至?xí)l(fā)生穿孔現(xiàn)象而報(bào)廢；
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鋁型材陽(yáng)極氧化電解液的配制及操作注意事項(xiàng)

硫酸電解液雖然成分簡(jiǎn)單，但在配制時(shí)防止帶入過(guò)多的雜質(zhì)是很有必要的，這對(duì)于保證鋁型材批量氧化質(zhì)量的一致性至關(guān)重要，特別是需要進(jìn)行染色的鋁型材更是如此；
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